¿Qué es un estampado?

Entre los productos de acero del mundo, el 60-70% son placas, la mayoría de las cuales se estampan en productos terminados. La carrocería, el chasis, el tanque de combustible, las aletas del radiador del automóvil, el tambor de vapor de la caldera, la carcasa del contenedor, la lámina de acero al silicio con núcleo de hierro del motor y los electrodomésticos están todos estampados. También hay una gran cantidad de piezas estampadas en productos como instrumentos y medidores, electrodomésticos, bicicletas, maquinaria de oficina y utensilios domésticos.

En comparación con las piezas fundidas y forjadas, las piezas estampadas tienen las características de delgadez, uniformidad, ligereza y resistencia. La estampación puede producir piezas de trabajo con nervaduras, costillas, ondulaciones o bridas que son difíciles de fabricar por otros métodos para aumentar su rigidez. Debido al uso de moldes de precisión, la precisión de la pieza de trabajo puede alcanzar el nivel de micras, y la repetibilidad es alta y las especificaciones son consistentes, y se pueden perforar agujeros, protuberancias, etc.

Las piezas estampadas en frío generalmente ya no se cortan o solo requieren una pequeña cantidad de corte. La precisión y el estado de la superficie de las piezas estampadas en caliente son inferiores a las de las piezas estampadas en frío, pero aún mejores que las de fundición y forjado, y la cantidad de corte es menor.

La estampación es un método de producción eficiente. El uso de matrices compuestas, especialmente matrices progresivas de múltiples estaciones, puede completar múltiples procesos de estampación en una prensa, realizando el proceso completo desde el desenrollado de la tira, la nivelación, el punzonado hasta el conformado y el acabado. Producción automática. La eficiencia de producción es alta, las condiciones de trabajo son buenas y el costo de producción es bajo. Generalmente, se pueden producir cientos de piezas por minuto.

El estampado se clasifica principalmente según el proceso, que se puede dividir en dos categorías: proceso de separación y proceso de conformado. El proceso de separación también se denomina punzonado y su finalidad es separar las piezas estampadas del material de la hoja a lo largo de una determinada línea de contorno, garantizando al mismo tiempo los requisitos de calidad de la sección de separación. Las propiedades superficiales e internas de la hoja estampada tienen una gran influencia en la calidad del producto estampado. Se requiere que el espesor del material estampado sea preciso y uniforme; la superficie sea lisa, sin manchas, sin cicatrices, sin rayones, sin grietas superficiales, etc.; direccionalidad; alta elongación uniforme; baja relación de rendimiento; bajo endurecimiento por trabajo.