¿Cuál es el control de rebabas en piezas estampadas de precisión?

Las propiedades del material y el estado de la superficie son los factores básicos que influyen en la generación de rebabas. En primer lugar, es necesario seleccionar materiales que cumplan con los requisitos de estampado.-materiales con dureza moderada (como SPCC, SGCC) y buena ductilidad pueden reducir la aparición de rebabas durante el proceso de estampado. Los materiales con dureza excesiva pueden provocar fácilmente una fractura frágil en el borde, lo que produce grandes rebabas; Los materiales con poca ductilidad son propensos a romperse los bordes. Jiaxin Precision selecciona estrictamente materiales SPCC y SGCC de alta-calidad para la producción de rotores de motores y marcos metálicos de cámaras, y establece un estricto sistema de inspección de materiales para garantizar que los materiales seleccionados cumplan con los requisitos de estampado de precisión y sientan las bases para el control de rebabas.

Además, es igualmente importante el tratamiento previo de la superficie del material. Antes de estampar, es necesario eliminar las manchas de aceite, el óxido y las capas de óxido de la superficie del material. Las manchas de aceite reducirán la fricción entre el material y el troquel, lo que provocará una tensión desigual durante el estampado y generará rebabas; Las capas de óxido y óxido aumentarán el desgaste de la matriz, afectarán el grado de ajuste de la matriz y el material y agravarán aún más el problema de las rebabas. Los métodos de pretratamiento comunes incluyen desengrasar, desoxidar y pulir. Jiaxin Precision adopta equipos profesionales de desengrase y desoxidación para el pretratamiento de materiales y combina con el proceso de pulido de precisión, lo que reduce efectivamente las rebabas generadas por defectos superficiales de los materiales en el proceso de estampado.

El troquel es la herramienta central del proceso de estampado, y su nivel de diseño y precisión de fabricación determinan directamente la calidad de las piezas estampadas y la generación de rebabas. En términos de diseño del troquel, el espacio libre entre el punzón y el troquel debe establecerse razonablemente-el espacio libre es demasiado pequeño, lo que provocará una fricción severa entre el punzón y el troquel, lo que provocará rebabas en el borde de la pieza; Si el espacio libre es demasiado grande, el material producirá una deformación excesiva durante el estampado y también se generarán rebabas. Jiaxin Precision cuenta con un equipo independiente de I+D de moldes, que optimiza la holgura del troquel de acuerdo con las características de diferentes productos (como rotores de motor y marcos metálicos de cámaras), y ha obtenido patentes como "Molde de estampado continuo para marcos metálicos de cámaras" y "Dispositivo de estampado automático para rotores de motores", que reduce eficazmente las rebabas mediante un diseño preciso del troquel.

Al mismo tiempo, el borde de la matriz debe diseñarse con un filete razonable para evitar bordes afilados, lo que puede reducir la concentración de tensión cortante durante el estampado y reducir las rebabas. En términos de fabricación de troqueles, es necesario garantizar la planitud, el paralelismo y la precisión dimensional del troquel. La superficie de la matriz debe pulirse para reducir la fricción y la resistencia al desgaste de la matriz debe mejorarse mediante un tratamiento térmico (como enfriamiento y revenido), para evitar que el desgaste de la matriz provoque rebabas en el proceso de estampado posterior. Jiaxin Precision adopta equipos de fabricación de troqueles de alta-precisión y un estricto proceso de tratamiento térmico, y su "dispositivo de estampado automático para láminas de perforación de rotores de motor" de desarrollo propio- puede eliminar eficazmente las rebabas de estampado y mejorar la precisión del producto.

Los parámetros razonables del proceso de estampado pueden controlar eficazmente la generación de rebabas. Los parámetros clave que deben ajustarse incluyen la velocidad de estampado, la fuerza de estampado y la fuerza del portapiezas. La velocidad de estampado debe coincidir con el material y el grosor de la pieza.-Una velocidad demasiado rápida hará que el material no pueda deformarse a tiempo, lo que provocará rebabas; una velocidad demasiado lenta reducirá la eficiencia de la producción y también puede causar una tensión desigual. En combinación con la producción de rotores de motores y autopartes de nueva energía, Jiaxin Precision ha formulado estándares de parámetros de estampado personalizados para diferentes tipos de productos y ha realizado un ajuste preciso de los parámetros de estampado a través de equipos inteligentes, equilibrando la eficiencia de producción y el control de rebabas.

La fuerza de estampado debe ser moderada: una fuerza de estampado insuficiente provocará un estampado incompleto y rebabas; Una fuerza de estampado excesiva aumentará el desgaste del troquel y la deformación de la pieza, además de generar rebabas. La fuerza del soporte en blanco se utiliza para fijar el material durante el estampado, lo que puede evitar que el material se mueva y se arrugue, y reduce aún más las rebabas. La fuerza del soporte en bruto debe ajustarse de acuerdo con el material y la forma de la pieza para garantizar que el material se fije de manera estable sin presión excesiva. Jiaxin Precision aplica tecnología de control inteligente para ajustar la fuerza de estampado y la fuerza del portapiezas en tiempo real, lo que reduce efectivamente las rebabas en la producción de piezas de precisión como rotores de motores.

Durante el proceso de estampado-a largo plazo, el troquel se desgastará debido a la fricción y el impacto, lo que provocará un aumento del espacio libre del troquel y el embotamiento del borde del troquel, generando así más rebabas. Por lo tanto, el mantenimiento y la inspección regulares del troquel son esenciales. Es necesario comprobar periódicamente el grado de desgaste del punzón y la matriz, y pulir el borde desgastado a tiempo para recuperar su filo. Jiaxin Precision ha establecido un sistema completo de mantenimiento de troqueles, con personal de mantenimiento profesional para inspeccionar y mantener el troquel con regularidad, asegurando que esté en buenas condiciones de funcionamiento, lo que proporciona una garantía para reducir las rebabas en la producción en masa.

Para matrices con desgaste grave (como holgura excesiva, grietas), deben reemplazarse a tiempo para evitar afectar la calidad de las piezas estampadas. Además, se debe agregar aceite lubricante regularmente durante el uso del troquel para reducir la fricción entre el troquel y el material, ralentizar el desgaste del troquel y reducir las rebabas. El tipo de aceite lubricante debe seleccionarse según el material de la pieza y el proceso de estampado. Jiaxin Precision selecciona aceite lubricante de alta-calidad según las características de sus principales productos (rotores de motor, marcos metálicos de cámaras), lo que prolonga eficazmente la vida útil de la matriz y reduce la generación de rebabas.